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| 外型尺寸 | |
| 貨號(hào) | 001 |
| 品牌 | 浩川 |
| 用途 | 調(diào)節(jié) |
| 型號(hào) | 可定制 |
液壓翻板閘門優(yōu)點(diǎn)： 第一、液壓翻板閘門的結(jié)構(gòu)一般情況下是比較簡(jiǎn)單的，沒(méi)有比較復(fù)雜的構(gòu)件，而且鋼制閘門基本上沒(méi)有維護(hù)的部位，所以具有比較好的可靠性和穩(wěn)定性，在河道中有一些雜物，容易被卡住，那么卡住也需要容納的空間，這樣的結(jié)構(gòu)在清理的時(shí)候是比較容易的。 第二、結(jié)構(gòu)基本是一個(gè)整體，不存在拼接縫，一般我們常見(jiàn)的一些混凝土的閘門，都是由很多板塊拼接而成的，這些拼接縫很容易出現(xiàn)漏水的問(wèn)題，但是鋼制閘門是完全可以避免這種現(xiàn)象的。第三、這種設(shè)備是不會(huì)向左右側(cè)移動(dòng)的，因而解決了側(cè)面漏水的現(xiàn)象，如果是橡膠發(fā)生損壞的話，可以正常的進(jìn)行更換，是不會(huì)影響正常的使用的。 第四、如果鋼制閘門的某一側(cè)發(fā)生卡住而引起變形的話，也不會(huì)影響正常使用，而且門業(yè)剛性是很好的，密度比較高，而且強(qiáng)度非常硬，不會(huì)像混凝土所制作出來(lái)的翻板閘門那樣，容易發(fā)生斷裂，而且重物撞擊的時(shí)候也最多會(huì)發(fā)生變形，比較容易修復(fù)。
液壓翻板閘門在維修期間該需要注意哪些事項(xiàng)：
1、閘門門體，止水清理的檢查，定論，側(cè)輪，弧門注油時(shí)候，工作的人員應(yīng)該要及時(shí)的系好安全帶，穿防護(hù)鞋，并且要有專人看護(hù)；
2、在門槽內(nèi)工作，要具備有防止工具，落入門槽中的應(yīng)救措施，以免出現(xiàn)鋼制閘門卡滯；
3、工作期間的鋼制閘門或者是咋慢的孔上應(yīng)該是有專人監(jiān)護(hù)；
4、不可以在閘門旋轉(zhuǎn)的期間潤(rùn)滑鋼絲繩；
5、在工作期間的工作人員要統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，以免出現(xiàn)，擠，壓傷手指。
液壓翻板閘門安裝方法：
1、首先測(cè)量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸，三者尺寸之和應(yīng)小于閘槽的預(yù)留尺寸，如小于的話可以準(zhǔn)備安裝，如大于的話要設(shè)法找原因解決。
2、看準(zhǔn)流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。
3、測(cè)量、尋找吊點(diǎn)中心線和閘門底止水的位置尺寸，明確閘門的底止水在閘槽的位置。
4、根據(jù)閘門底止水在閘槽中的位置，把底坎放入閘槽底部，盡量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺測(cè)量底坎面的平整度，水平后開(kāi)始點(diǎn)焊穩(wěn)固。
5、再按出水口寬度和閘門的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點(diǎn)焊連接穩(wěn)定。
6、根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌，其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。
7、安裝門楣，按出水口的高度為門楣的底部，門楣的面和迎水面的軌道面相平，然后和預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊連接。
8、都點(diǎn)焊連接住后，再重新測(cè)量出水口的寬高和門槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開(kāi)始焊接穩(wěn)固;如有不符，調(diào)整后焊接穩(wěn)固。
9、焊接穩(wěn)固好后，可以順閘門試裝，試裝順利吊起閘門，按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準(zhǔn)備進(jìn)行灌注混凝土;試裝不順利找出問(wèn)題，調(diào)整好再灌注混凝土。
10、不銹鋼插板閘門和調(diào)節(jié)堰門一般和閘槽是一體的，首先把閘門設(shè)計(jì)出水口對(duì)準(zhǔn)，工地現(xiàn)場(chǎng)出水口，然后從側(cè)面和正面將閘槽吊線調(diào)正，和一期預(yù)埋鋼板或預(yù)埋鋼筋連接固定，再做二期混凝土預(yù)埋。
2、液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露，其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術(shù)性能，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的壓強(qiáng)，從而影響工作壓力、運(yùn)動(dòng)速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會(huì)污染環(huán)境，還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的，根據(jù)泄露部位是否運(yùn)動(dòng)，可分為固定部分和滑動(dòng)部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。
（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點(diǎn)等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進(jìn)而在安裝時(shí)密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損，都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生；焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象，也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。
（2）滑動(dòng)部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會(huì)加快摩擦發(fā)熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴(yán)重，則會(huì)影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動(dòng)部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
（3）液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設(shè)計(jì)值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運(yùn)動(dòng)中突然停止、緩沖作用過(guò)度或不起作用，其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。
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