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外型尺寸 | 定制 |
品牌 | 浩川 |
貨號(hào) | 344 |
用途 | 定制 |
型號(hào) | 可定制 |
鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)由機(jī)架、鋼繩驅(qū)動(dòng)及過(guò)扭矩保護(hù)裝置,二根牽引鋼繩和置于中間的一根開(kāi)閉耙鋼繩,導(dǎo)向輪、松繩開(kāi)關(guān)、耙斗開(kāi)閉裝置、耙斗、格柵條、導(dǎo)軌及托渣板、撇渣板、導(dǎo)渣板、電控設(shè)備等構(gòu)成。
工作循環(huán)過(guò)程如下:在發(fā)出工作指令后,鋼繩驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)動(dòng)放繩,耙斗從*位置(上一循環(huán)撇渣結(jié)束處)沿導(dǎo)軌下行,撇渣板在自重的作用下隨耙斗下降。當(dāng)撇渣板復(fù)位后,耙斗在開(kāi)閉耙裝置(電動(dòng)推桿)的推動(dòng)下通過(guò)中間鋼繩的牽引張開(kāi)并繼續(xù)下行直至抵達(dá)渠(井)底下限位,小車停動(dòng)而鋼繩松馳,松繩開(kāi)關(guān)動(dòng)作,啟動(dòng)電動(dòng)推桿后縮,放松中間鋼繩,使耙斗在自重的作用下閉合。待耙齒插入格柵間隙后,鋼繩驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)動(dòng)收繩,進(jìn)一步強(qiáng)制耙斗完全閉合后耙斗和斗車沿導(dǎo)軌上行,清除并輸送被格柵攔截的柵渣,直至觸及撇渣板,在兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)的作用下,柵渣被撇出經(jīng)導(dǎo)渣板落入盛渣桶(或輸送機(jī)),完成了一個(gè)工作循環(huán)。在工作過(guò)程中,如遇意外障礙導(dǎo)致鋼繩驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)扭,當(dāng)其扭距達(dá)設(shè)定值時(shí),即自行報(bào)警停機(jī);如耙斗開(kāi)閉裝置過(guò)載,電動(dòng)推動(dòng)桿推力上升達(dá)設(shè)定值時(shí),推桿過(guò)力矩開(kāi)關(guān)動(dòng)作以確保系統(tǒng)安全。一、產(chǎn)品用途:
其主要適用于均布在同一直線或具有一定曲率半徑工作軌跡上的城市給水、排水、取水泵站等多進(jìn)水渠道或?qū)挅琶嫣幍酶駯徘逦墼O(shè)備。
二、工作原理:
當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定格柵除渣位置后,利用卷?yè)P(yáng)機(jī)工作原理,清污機(jī)上的提升機(jī)構(gòu)按照指令啟動(dòng),帶動(dòng)兩組鋼絲繩卷筒,使除渣齒耙在鋼絲繩牽引下實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng);同時(shí)采用液壓裝置或差動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)耙斗的開(kāi)閉運(yùn)動(dòng)。當(dāng)除渣齒耙抵達(dá)格柵底部時(shí),預(yù)設(shè)高程控制系統(tǒng)發(fā)出停機(jī),并提供閉耙工作指令,使除渣齒耙按照預(yù)定的閉合角度關(guān)閉弧形齒耙撈渣,同時(shí)指令提升電機(jī)提升除渣齒耙;齒耙到達(dá)預(yù)設(shè)提升高度后,將污物送入垃圾箱內(nèi),由此完成一個(gè)格柵清污的過(guò)程。
三、主要特點(diǎn):1.無(wú)*性浸泡部件,耐腐蝕性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng);
2.整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、檢修維護(hù)方便;
3.整機(jī)運(yùn)行能耗低,操作控制方便,能實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化;
4.除渣齒耙在使用中可直接將污物排放在收集處,除污效率高,無(wú)渣物回落現(xiàn)象;
5.清渣齒耙的開(kāi)閉采用電動(dòng)或液壓系統(tǒng)控制,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠;
6.開(kāi)放式結(jié)構(gòu)使工作平臺(tái)潔凈,工作環(huán)境好;
7.適用范圍廣,特別適用于多渠道或?qū)捛肋M(jìn)水的格柵清渣狀況。
清污機(jī)可以完成垃圾清潔,通過(guò)水段清潔污染,大功率清潔污染。格柵梁支撐在混凝土基礎(chǔ)上,從而使清污機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定可靠。齒耙以一定深度滲透到格柵中,將附著在格柵上的污垢帶到清潔器的頂部,完成翻轉(zhuǎn)和排放措施,并堅(jiān)持通過(guò)水段進(jìn)行無(wú)塵清理。當(dāng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)鏈輪以均勻的速度和方向旋轉(zhuǎn)時(shí),整個(gè)耙齒輪鏈從上到下移動(dòng),并與帶有固體碎屑的液體分離。清污機(jī)的投入使用,極好的減少了周圍的運(yùn)行環(huán)境,直接通過(guò)一體化的設(shè)備來(lái)完善清理的過(guò)程,減少了人工的投入,也有效提升工程中的安全與效率。 維修簡(jiǎn)單,且在進(jìn)行使用的過(guò)程中,也可以有效的減少一些配件的更換,節(jié)省企業(yè)運(yùn)行中的成本輸出,并在較多的場(chǎng)合中提升企業(yè)或是工程的工作效率,減少能源消耗。